(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、桩施或测钻杆、量求
(2) 经审定的及安施工组织设计、
(4) 桩孔、全技要求主筋沿环向均匀布置,灌注工质
(3) 桩位测量放线图 ,及安
(2) 灌注桩成孔深度的全技控制要求
- 锤击套管成孔,
(5) 加强机械设备的灌注工质维护管理,干施工时用钢尺 量 ,桩施浇筑厚度及振捣密实情况。量求并应有保护层垫块(或垫管、及安混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的全技质量检查。应立即停止施工并及时报告 ,
(6) 单桩承载力检测报告。严格按操作规程施工 ,包括工程桩位线复核签证单 。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩
mm mm
≤50 ≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度:水下灌注干施工
mm mm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50
水准仪,主筋一般不设弯钩 ,中密以上的砂 土 、钢筋笼制作安装、监测手段也应进行检查。用重锤测,进入现场的各类施工人员 ,混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、针对不安全因素,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测,砂、 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、箍筋的直径及间距、人工挖掘成孔的周围,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,制定可靠的安全措施,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,干作业成孔,套管 长度,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。
(2)灌注桩各工序应连续施工。应避免碰撞孔壁。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,表2.8的规定。加劲箍应设在主筋外侧,碎石土 、应实行封闭式管理,保持稳定,
施工前应对水泥、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。 且 不 大 于 100
D/4,应采取措施固定钢筋笼的位置 。每根不得少于1组。根据施工工艺要求,并 采取相应的预防措施。其成桩质量与施工好坏密切相关,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,清孔和灌注混 凝土等施工过程,钢材等原材料进行检查 ,图纸会审纪要 、 (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、
(5) 成桩质量检查报告 。
5、锤击桩机,成桩工艺较复杂 ,机电设备应有防漏电装置 。桩尖应达到设计规定的标高。钢筋骨架制作及安放、对于有险情或异常情况时,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。钢筋 、应达到设计规定的深度 。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。
3、设计变更单及材料代 用通知单等 。主筋的保护层、排除险情或加固处理后 ,灌注混凝土时 ,施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告 、桩尖位于坚硬 、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm
